Modulhard'andrea

Modułowe oprawki narzędziowe o wysokiej precyzji.


Czym jest system MHD?
Jest to system modułowych, składanych oprawek narzędziowych przeznaczonych do wykonywania operacji wytaczania, frezowania, wiercenia i gwintowania.
Jest to wysoce sztywny system o bardzo dużej dokładności, przygotowany i wykonany za pomocą najnowocześniejszych sposobów projektowania i produkcji, a wszystko to dzięki wieloletnim doświadczeniom producenta w wykonywaniu operacji wytaczania.
Jest to system niezwykle elastyczny i prosty, nadający się do wykorzystania na obrabiarkach, centrach obróbczych i elastycznych systemach produkcyjnych.
Jest to system pozwalający na uzyskanie bardzo wysokich tolerancji i umożliwiający uzyskanie powierzchni o najwyższej jakości.
Układ posiada wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa do wszystkich swoich elementów.
Dostępny jest w 11 rozmiarach z pełną możliwością łączenia poszczególnych elementów.
Złącze MHD stanowi serce systemu MODULHARD’ANDREA, gdyż pozwala frezować i wytaczać przy zachowaniu dużej sztywności i współosiowości. Wszystko to dzięki walcowo -stożkowemu, opatentowanemu połączeniu i dzięki promieniowo rozprężnemu sworzniowi mocującemu poszczególne elementy systemu. Sworzeń jednocześnie blokuje elementy względem siebie i przenosi moment obrotowy.















Elementy chwytowe Przedłużki Redukcje


Stożki bazowe.
Stożki są wykonane wg następujących norm: DIN 69871 A-B, MAS 403 BT, DIN 2080, ANSI-CAT, DIN 69893-A, ISO 26623-1 i są wykonane ze stali nawęglonej, hartowanej i szlifowanej z zachowaniem tolerancji AT3.
Elementy ze złączem MHD' 80, 110 i 140 są zalecane do ciężkiego frezowania i do głębokiego wytaczania ponad 250 mm, przy średnicach większych niż 125 mm. Istnieje możliwość wykonania specjalnych stożków bazowych (elementów chwytowych).

PRZEDŁUŻKI.
Do każdej wielkości modułu MHD produkowane są przedłużki o różnych długościach, które pozwalają osiągnąć wymagane głębokości obróbki.

REDUKCJE.
Redukcje pozwalają zastosować komponenty z modułem MHD mniejszym o jeden, bądź więcej rozmiarów tak, aby zapewnić większą wymienność i stabilność narzędzia.



Pełnowęglikowe elementy chwytowe


PEŁNOWĘGLIKOWE ELEMENTY CHWYTOWE DO OBRÓBKI GŁĘBOKICH OTWORÓW.
Aby rozwiązać problemy powstające podczas obróbki głębokich otworów, firma D’Andrea stworzyła szeroki program elementów chwytowych z monolitu węglika BMD, o średnicach 16, 20, 25 i 32 mm, zakończonych złączem MHD’.
Chwyty zostały wykonane w trzech długościach, aby móc obrabiać otwory o głębokościach odpowiednio: 6,3, 8 i 10X średnica chwytu. W elementach BMD montuje się: głowice dwuostrzowe TS do wytaczania zgrubnego, głowice do wytaczania wykańczającego Testarossa TRD-TRC-TRM i łączniki PE do tulejek rozprężnych typu ER oraz głowice frezarskie GRINTA.



Pierścienie Pierścienie do wyrównoważania


Pierścień do wyrównoważania dynamicznego BLC, pozwala na wyrównoważenie w sposób dokładny i ekonomiczny oprawki, na którą zostanie zamontowany. Odbywa się to przez przestawienie dwóch ciężarków o określonej masie w odpowiednie położenia kątowe.
Użycie pierścienia BLC daje następujące korzyści:
- zwiększenie dokładności wykonania i polepszenie jakości powierzchni
- zwiększenie żywotności narzędzia
- wydłużenie żywotności wrzeciona obrabiarki
- redukcję wibracji oraz hałasu powstałych podczas obróbki
Celem wyrównoważania oprawki jest polepszenie rozkładu jej masy w taki sposób, aby przy wprowadzeniu jej w ruch obrotowy nie powstawały siły odśrodkowe wyższe niż ustalone, dopuszczalne.
Zabieg wyrównoważania polega na zredukowaniu istniejącego niewyrównoważenia w oprawce i pozostawieniu go w ramach dopuszczalnej najwyższej zdefiniowanej wartości, jako stopień wyrównoważenia „G”, zgodnie z normą ISO 1940/1.



Głowice dwunożowe


Głowice dwunożowe są bardzo sztywne i proste w budowie. Wysoką sztywność układu uzyskano dzięki szerokim, ząbkowanym powierzchniom, na których spoczywają noże wytaczaki. Dodatkową zaletą jest stała odległość pomiędzy śrubą mocującą nóż wytaczak i ostrzem skrawającym płytki.

ZASTOSOWANIE
Regulację średnicy wytaczanej należy przeprowadzić na urządzeniu typu Pre-Set.
Podczas operacji wytaczania zgrubnego najczęściej wykorzystujemy dwa noże wytaczaki.
Dostępne warianty wytaczania są następujące:
- dwa noże typu SSCC ustawione na tą samą średnicę wytaczaną, co umożliwia wytaczanie z dużymi posuwami.
- jeden nóż typu SSCC i drugi nóż obniżony typu SMCC. Noże ustawione są na różnych średnicach (SSCC na mniejszej, SMCC na większej). Wariant ten umożliwia zbieranie większej warstwy skrawanej przy jednym przejściu przez podział naddatku.
- wykorzystywany jest tylko jeden nóż do obróbki półwykończeniowej lub zgrubnej przy normalnych wartościach posuwów.



Korpusy wytaczarskich głowic dwunożowych


Korpusy dwunożowych głowic do wytaczania typu BPS pozwalają obsłużyć zakres średnic od 200 do 2800 mm. Korpusy wykonywane są ze specjalnego stopu aluminium i dodatkowo wzmacniane stalową wkładką, na której mocowane są noże wytaczaki.



TRD: Głowica dwunożowa Testarossa


Głowice dwunożowe TRD umożliwiają jednoczesne wytaczanie zgrubne i wykończeniowe dzięki wysokiej sztywności i dokładności mechanizmu mikrometrycznego. Dokładność ustawcza wynosi 5 mikrometrów na promieniu. Wartość ta jest możliwa do odczytania bezpośrednio na obrabiarce dzięki czytelnej skali znajdującej się na głowicy.
Główną zaletą głowic TRD jest możliwość niezależnej regulacji wytaczadeł znajdujących się na saniach. Umożliwia to wykonywanie operacji wytaczania zgrubnego i wykończeniowego w tym samym czasie.



Testarossa TRC


Głowice z serii TRC umożliwiają obróbkę o bardzo wysokiej dokładności w tolerancji IT6 i gwarantują uzyskanie doskonałej jakości powierzchni. Dokładność ustawcza głowic wynosi 5 mikrometrów na promieniu. Wartość ta jest łatwa do odczytania bezpośrednio na noniuszu, co umożliwia dokonywanie regulacji bezpośrednio na obrabiarce.



Testarossa TRM


Głowice serii TRM, pochodzące z nowej linii Testarossa firmy D’Andrea, posiadają dodatkową ochronną powłokę antykorozyjną. Głowice TRM umożliwiają obróbkę o bardzo wysokiej dokładności w tolerancji IT6 i gwarantują uzyskanie doskonałej jakości powierzchni. Dokładność ustawcza głowic wynosi 1 mikrometr na promieniu. Wartość ta jest łatwa do odczytania bezpośrednio na noniuszu głowicy co umożliwia dokonywanie regulacji bezpośrednio na obrabiarce.



TR-Elettra


TR-Elettra to głowica wykończeniowa, w której promieniowe przesunięcie sań narzędziowych imaku nożowego jest wyświetlane na wbudowanym monitorze cyfrowym, co zapewnia operatorowi maksymalną prędkość i precyzję regulacji. Zakres roboczy takich głowic jest szeroki: od 2.5 mm do 2,700 mm, zależnie od wybranego rozmiaru głowicy. Wachlarz odmian TR-Elettra dostępny jest również w postaci zestawów wyposażonych we wszelkie akcesoria niezbędne do ich prawidłowego użytkowania. TR-Elettra jest kompatybilny z dobrze znanymi systemami modułowymi firmy D’ANDREA MHD, jak również nowy system modułowy PSC jak system transmisyjny zgodnie z normą ISO 26623-1. TR-Elettra to ewolucja cyfrowa TRM, słynnej głowicy firmy D’ANDREA służącej do prac wykończeniowych z posuwem mikrometrycznym.








Korpusy głowic dwunożowych przeznaczone do wytaczania dużych średnic


Korpusy dwunożowych głowic do wytaczania typu BPS pozwalają obsłużyć zakres średnic od 200 do 2800 mm. Korpusy wykonywane są ze specjalnego stopu aluminium i dodatkowo wzmacniane stalową wkładką, na której mocowane są noże wytaczaki.



Zestaw Testarossa


Zestawy TRC TESTAROSSA są dostarczane w estetycznej i trwałej walizce. Zawierają głowicę, noże wytaczaki, płytki i elementy dodatkowe, w tym klucze.



Końcówki narzędziowe


Kompletny program adapteròw modulowych firmy D’Andrea, ktòry spełnia wymagania procesòw związanych z frezowaniem, wierceniem i gwintowaniem.

Końcówki typu KOMBI umożliwiające mocowanie narzędzi, zarówno z chwytem WELDON (DIN 1835 B), jak i Whistle Notch (DIN 1835 E), dociskane śrubą promieniową.

PE: Końcówki narzędziowe z wyjściem pod tulejki rozprężne ER, zgodne z normą DIN 6499 o rozmiarach ER11, ER16, ER20, ER25, ER32, ER40, wyposażone w śrubę ustalającą położenie narzędzia. Końcówki dostarczane są bez tulejek rozprężnych.

AM: Końcówki do wysoko - wydajnego gwintowania. Posiadają dużą kompensację osiową, działającą zarówno na wydłużenie, jak i na skrócenie oprawki. Możliwe jest wykorzystanie tulejek szybkowymiennych zarówno „z”, jak i „bez” sprzęgła przeciążeniowego.

PF: Końcówki narzędziowe typu „kombi” do mocowania głowic frezowych i frezów tarczowych.

CM: Końcówki narzędziowe typu „kombi” do mocowania narzędzi ze stożkami Morse’a z gwintem DIN 228-A i z płetwą DIN 228-B.

B16: Końcówki narzędziowe do mocowania uchwytów wiertarskich ze stożkiem B16 zgodnych z DIN 238.

NS: Końcówki - półprodukty z przeznaczeniem na narzędzia specjalne, dostarczane z kompletnym, hartowanym i szlifowanym złączem MHD’ i z częścią przygotowaną pod obróbkę w kształcie walcowym i twardości około 22-25 HRC.

ACR: Adaptory umożliwiające doprowadzenie chłodziwa z zewnątrz.







WINTOOL


Generator graficzny pozwalający w krótkim czasie skompletować zestaw narzędziowy z elementów systemu MODULHARD’ANDREA, podając jednocześnie masę, wymiary i kompletną listę wykorzystanych elementów.




D'ANDREA S.p.A. Via Garbagnate, 71 - 20020 Lainate (Mi) Italy - Tel +39 02 9375321 Fax +39 02 93753240 - info@dandrea.com
P.IVA IT12213140150  Capitale Sociale € 2.100.000 i.v.  Milano n. 12213140150 | Cookie Policy